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浅析在印刷中产生刀线的五种因素

时间:2014-10-17  作者:  

印包网】刀线一般可分为两种:一种是固定的、有规则的刀线;另一种是间歇性的、不规则刀线。

    一、原材料因素

    在造纸过程中,为了提高纸张表面的平滑度,通常要加入填料等助剂。如果填料的填充效果较差,纸张在运动或受力时,其表面的填料就会脱落。其次,造纸大都采用再生纤维原料,其纤维短且发脆,加上造纸施胶工艺存在不足,印刷时受压印力和油墨黏性的作用,纸张会出现起毛、掉粉现象。脱落的填料、纸毛、纸粉黏附在印版表面,随着印版的转动,可能会积聚在刮墨刀上或混入油墨中,当这些物质附着在刮墨刀口时,影响刮墨刀的刮墨效果,造成刮墨不净,形成刀线。

    塑料薄膜则易带静电,吸附灰尘杂质。这种刀线通常较粗,且位置不固定,随着刮墨刀的串动而沿版面横向来回移动。

    遇到这种情况时,可用软硬适中的材料,如竹片,小心地将附着在刀口处的异物刮去,刀线一般可消除,且不会损伤印版。如未能消除刀线,则只能停机,将刮墨刀口擦干净后再开机印刷,如果刀线仍然出现得比较频繁,则需要过滤油墨,或者更换质量较好的纸张。

    二、油墨因素

    1.油墨黏度的影响

    油墨黏度应与印刷速度相匹配,高速印刷时,油墨的黏度控制在12秒~15秒(3#察恩杯)之间;中速印刷时,油墨的黏度应控制在16秒~18秒(3#察恩杯)之间。油墨黏度过高,对印版滚筒的黏附性过强,不利于刮墨刀将版面多余的油墨刮干净,印刷品出现刀线的几率就高。印刷过程中要定时测量和控制好油墨黏度,一般隔20分钟一30分钟测量一次。

    2.油墨干燥性的影响

    油墨干燥过快,容易出现结皮现象,如果结皮在油墨循环过程中未被溶解,一旦接触到刮墨刀就会黏附在刀口或刀底,产生印刷品刀线。如果油墨循环系统采用的是敞口墨槽,更容易发生油墨结皮、结块现象。为了减少此类刀线故障的发生几率,要经常搅拌墨槽中的油墨;根据需要加入适量慢干剂;如有条件,还可加装密封盖,能够有效地控制和减少印刷品刀线故障。

    3.油墨细度的影响

    凹印油墨主要由颜料,连结料、助剂等成分组成。如果颜料研磨不充分,颗粒较粗,且不溶于连结料和溶剂中,印刷时停留在刮墨刀口,就会导致印刷品出现细小,不规则的刀线。颜料颗粒的细度对刀线的出现频率有直

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